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虛焊、晶振上錫脫落，這應(yīng)該是很多晶振消費者特別痛恨和苦惱的事情。也是各晶振廠家需要特別留心和注意的。虛焊就是虛假的焊接，看似有焊點，實似未焊住。這些虛焊點，時通時斷，由此引起的故障時有時無，且不易查找和排除。今天為大家具體分析晶振上錫七要素。
一、烙鐵頭，潔凈度很重要
原因是通電的電烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。所以建議最好是用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，若溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。
二、上錫前需注意
焊接之前，一定要看到焊件、焊點表面露出光亮金屬，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
三、焊接溫度，量身選定
根據(jù)元器件大小選用功率合適的電烙鐵，當選用的電烙鐵的功率一定時，應(yīng)注意控制加熱時間的長短。
四、上錫，量到即止
根據(jù)所需焊點的大小來決定電烙鐵的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。
提醒：焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但一定要等前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。
五、焊接時間，點到即止
焊接時間也是檢驗技術(shù)人員焊接技術(shù)好壞的重要環(huán)節(jié)。焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
六、焊點凝固過程中，切忌觸動焊點
焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。所以在焊點凝固過程中，一定不要觸動焊點。
七、烙鐵頭撤離時，角度很重要
1、當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；
2、當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；
3、當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
溫馨提示：要避免虛焊，那就需要對焊面做好清理和上錫，清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。
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